TQM即全面(mian)質量管理：全流程、全組織(zhi)、全成(cheng)員參與實踐品質管理與改(gai)進活動。
精(jing)科企(qi)管(guan)(guan)十年(nian)堅持實踐精(jing)益品(pin)質管(guan)(guan)理(li)。將源自(zi)于日本豐(feng)田集團的品(pin)質管(guan)(guan)理(li)理(li)念與現(xian)場管(guan)(guan)理(li)工(gong)具，結合(he)當前制造型企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)現(xian)狀和(he)(he)水準，進行(xing)有效融合(he)與創新，提煉和(he)(he)歸納出一系列理(li)論架構和(he)(he)實踐手法(fa)。從異常管(guan)(guan)理(li)、日常管(guan)(guan)理(li)、預防管(guan)(guan)理(li)3大階段(duan)為(wei)瞄準點，策劃(hua)相應的工(gong)具和(he)(he)方(fang)法(fa)，為(wei)打造一流(liu)品(pin)質管(guan)(guan)理(li)體制確(que)定基礎。
精科實踐(jian)TQM活動(dong)的具體策略(lve)：
1個中心原則：以(yi)工序內打造(zao)100%合格品為目(mu)標的管理體制打造(zao)；
2大目標指向：
①不(bu)制造(zao)不(bu)良品（工序內保證能力提高）
②不(bu)流出不(bu)良品（提(ti)高客(ke)戶信賴度保證）
3大階段規劃：
第一階段：異常管理的(de)(de)(de)充實(shi)。以問(wen)題(ti)發現與解(jie)決(jue)為基(ji)本點，在解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的(de)(de)(de)過程中定義(yi)和識別問(wen)題(ti)要(yao)因(yin)與真因(yin)，并采(cai)取(qu)針(zhen)對性措施，達成“標”的(de)(de)(de)成效。
第二階段：日常管(guan)理(li)的(de)強(qiang)化(hua)。從消防和突發管(guan)理(li)中解脫(tuo)出(chu)來，轉入到日常標(biao)準(zhun)化(hua)管(guan)理(li)過(guo)程中，通過(guo)系列道具、標(biao)準(zhun)、規范的(de)配置、教育、點(dian)檢(jian)等活動的(de)實踐，從管(guan)理(li)面(mian)提升全(quan)員質量意識和標(biao)準(zhun)遵守的(de)能力。
第三階段(duan)：預(yu)防(fang)管理的實踐。強(qiang)化問(wen)題(ti)防(fang)范于(yu)未然的實施，提升全員(yuan)預(yu)防(fang)性管理的能力與意識。
4大活動指向：
①外協與(yu)進貨管(guan)理(li)；②過程品質(zhi)管(guan)控；③成品與(yu)客訴管(guan)理(li)；④QA保證與(yu)QE改(gai)進體制；
5大成果保證：
①工程內不良降低；②客戶投(tou)訴減少；③質量損失成(cheng)本降低；④直通率提(ti)升；⑤客戶信賴度(du)提(ti)高。
